Isostatisk grafit

SIKAIDA Isostatic Graphite er et højtydende avanceret kulstofmateriale, fremstillet gennem isostatisk presning og højtemperaturgrafitiseringsprocesser, hvilket eliminerer defekter ved traditionel støbt grafit og resulterer i en mere ensartet og tæt intern struktur. Vores fabrik kan prale af komplette produktionslinjer og avanceret testudstyr, der sikrer omhyggelig kontrol gennem hele processen og garanterer produktstabilitet og konsistens.

Nøglekarakteristika:

1. Ensartet struktur:Densitetsudsving inden for ±2%, fri for defekter såsom delaminering og porøsitet;

2. Høj mekanisk styrke:Bøjningsstyrke ≥25MPa, trykstyrke ≥80MPa, overlegen i forhold til traditionel støbt grafit med mere end 30%;

3. Fremragende termisk ledningsevne:Termisk ledningsevne ved stuetemperatur 120-200 W/m·K, 1,5-2 gange højere end traditionel grafit;

4. Høj temperatur korrosionsbestandighed:Kan bruges i længere perioder i ikke-oxiderende atmosfærer op til 3000 ℃ eller højere, modstandsdygtig over for syrer, baser og termisk chok;

5. Høj elektrisk ledningsevne:Resistivitet ≤8μΩ·m, stabil elektrisk ydeevne;

6. Kontrollerbar renhed:99,0%-99,9%C, askeindhold ≤0,3%, kan tilpasses til at opfylde behovene i avancerede industrier.

Produktspecifikationer og parametre

Anvendelsesområder

1. Halvleder/fotovoltaik:Isostatisk grafit bruges i monokrystallinske siliciumvækstovne, polykrystallinske siliciumbarreovne osv., hvilket sikrer ensartet temperatur og forbedrer effektiviteten.

2. Ny energi:Ledende substrater til lithium-ion batterianoder, bipolære plader til brændselsceller osv., der giver lang levetid.

3. Metallurgi/kemisk industri:Stålfremstillingsovne, varmevekslere, korrosionsbestandige pumper og ventiler osv., der modstår højtemperaturkorrosion og forlænger udstyrets levetid.

4. Nuklear industri/elektrisk udledningsbearbejdning:Atomreaktorkontrolstænger, EDM-elektroder osv., der opfylder kravene til barske driftsforhold.

Kerne fordele

1. Høj kvalitet og stabilitet:ISO9001:2015 kvalitetskontrol certificeret, med fuld-proces test for at sikre produktoverholdelse.

2. Tilpasset og effektiv:Tilpasselige størrelser og ydeevne; prøver på 7-15 dage, batchproduktion på 4-6 uger.

3. Stærk R&D:Tværfagligt team, der investerer 5% af salgsindtægterne i F&U årligt, med flere patenter.

4. Omfattende eftersalgsservice:Teknisk vejledning i fuld proces, rettidig løsning af kundeproblemer.

Kerneteknologier

Vores fabrik har mestret fire kerneteknologier: pulverforberedelse, isostatisk presning, højtemperaturgrafitisering og efterbehandling, hvilket opnår avancerede niveauer af teknologi i Kina.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er forskellen mellem isostatisk grafit og traditionel støbt grafit?

A1: Mere ensartet struktur med forbedret bøjningsmodstand og termisk ledningsevne med henholdsvis over 30 % og 50 %, hvilket gør den mere velegnet til ekstreme arbejdsforhold.

Q2: Renhedsgrad?

A2: 99,0%-99,9%C, kan tilpasses; avancerede industrier bruger almindeligvis 99,5% og derover.

Q3: Maksimal driftstemperatur?

A3: ≥3000℃ i ikke-oxiderende atmosfærer, ≤450℃ i luft.

Q4: Kan isostatisk grafit tilpasses?

A4: Ja, kan tilpasses; et professionelt team yder fuld støtte.

Q5: Leveringstid?

A5: Prøver 7-15 dage, masseordrer 4-6 uger, justeret efter behov.

Om SIKAIDA

Som en førende isostatisk grafitproducent i Kina er SIKAIDAs fabrik udstyret med avanceret udstyr og et komplet kvalitetskontrolsystem. I overensstemmelse med filosofien om "kvalitet først, kunde fremmest", leverer SIKAIDA skræddersyede løsninger af høj kvalitet til globale kunder og er forpligtet til at blive en betroet partner i branchen.