Standard Precision Large Gate Mould Base

SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base er specielt designet til sprøjtestøbesystemer med to trykplader. Den anvender en stor port til stabilt smelteflow og bekvem betjening, hvilket gør det til et omkostningseffektivt valg til masseproduktion af mellempræcisions plastdele. Som en pålidelig leverandør overholder SIKAIDA internationale standarder, sikrer produktudskiftelighed og konsistens og leverer hurtige leveringstjenester til globale købere.

Strukturelle egenskaber

Denne Standard Precision Large Gate Mold Base har en to-pladestruktur, der er sammensat af standardkomponenter såsom en fast formbundplade og en bevægelig formbundplade. Udstyret med præcisionsstyresøjler og -bøsninger sikrer den nøjagtig justering af hulrummet og kernen. Det store portdesign gør det muligt for smelten at komme direkte ind i hulrummet, hvilket resulterer i lav strømningsmodstand, stabil fyldning og kompatibilitet med almindelige standarder som LKM, HASCO og DME, hvilket giver stærk udskiftelighed.

Ansøgninger

Standard Precision Large Gate Mould Base er velegnet til sprøjtestøbning af de fleste termoplastiske plasttyper såsom PP og ABS, der opfylder krav til medium præcision af IT7-IT8 kvaliteter. Det er meget udbredt i produktionen af ​​husholdningsapparater, bilinteriørdele, elektroniske produkthuse og daglige forbrugsvarer såsom plastikspande.

Fremstillingsfordele

SIKAIDA's formbaseserie tilbyder betydelige fordele: Med hensyn til omkostninger reducerer forenklede processer og høj udnyttelse af standarddele omkostningerne med 30%-50% sammenlignet med højpræcisionsforme; med hensyn til cyklustid giver høj standardisering mulighed for færdiggørelse af fremstillingen på 15-25 dage, hvilket forkorter tiden med mere end 40 % sammenlignet med brugerdefinerede højpræcisionsforme; Med hensyn til vedligeholdelse letter den enkle struktur og standardiserede komponenter den daglige vedligeholdelse og reducerer nedetiden.

Tekniske parametre

Standardpræcision: Large Gate Mould Base præcisionsgrad IT7-IT8, overfladeruhed Ra 0,8-1,6μm; formbase lavet af 45# stål eller P20 forhærdet stål, hulrum og kerne lavet af P20, 718H og andre formstål; kølevandskanalafstand 80-120 mm, mekanisk ejektorstiftafstand 150-200 mm, velegnet til 50-500 tons sprøjtestøbemaskiner.

Produktionsproces

1. Designstadie

Designstadiet bruger software som UG og SolidWorks til at færdiggøre 3D-modellering og kavitets-/kernedesign, generere en standardstykliste og anskaffe dem og udlæse tegninger til at guide den efterfølgende behandling.

2. Behandlingsstadiet

Bearbejdningsstadiet består af tre dele: groft bearbejdning for at fjerne overskydende materiale, bearbejdning af planerne og hullerne i større dele; færdigbearbejdning ved hjælp af højhastigheds-CNC-bearbejdning af præcisionsdele for at sikre fladheden af ​​skillefladen og nøjagtigheden af ​​kølevandskanalerne; overfladebehandling omfatter anløbning af hulrum og kerne, finslibning af skillefladen og polering af ydersiden efter behov.

3. Samling og fejlretning

Samling og fejlretning begynder med installation af standardkomponenter såsom styresøjler og styrehylstre. Efter at have testet kølesystemet for utætheder ved hjælp af vand, køres en prøvestøbeform på sprøjtestøbemaskinen for at justere parametre. Masseproduktion kan begynde, efter at det første stykke har bestået inspektion.

Udviklingstendenser

Udviklingen af ​​Standard Precision Large Gate Mould Base udviser fire store tendenser: standardisering og modularisering forbedrer udskiftelighed og forkorter cyklustiden; højeffektiv behandlingsteknologi øger præcision og effektivitet; intelligent fremstilling muliggør produktionsovervågning og optimering; og let og energibesparende design reducerer omkostninger og energiforbrug.

SIKAIDA Standard Precision Large Gate Mold Base kombinerer enkelhed, effektivitet og økonomi, hvilket gør den til et kerneudstyr til almindelig plastsprøjtestøbning. Ved at udnytte sine professionelle fabrikker i Kina optimerer SIKAIDA løbende kvaliteten og leverer stabile og omkostningseffektive formbaseløsninger til den globale fremstillingsindustri.