Ultra-høj præcision forenklet lille portformbase

SIKAIDA Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base er et uafhængigt udviklet high-end præcisionsstøbesystem. Den integrerer optimeret struktur og præcisionsprocesser, og bryder igennem præcisions- og effektivitetsflaskehalse i traditionelle formbaser. Den forenklede struktur med tre plader balancerer høj præcision og let betjening. En professionel fabrik etablerer en komplet produktionskæde, der sikrer, at produkterne lever op til de højeste industristandarder.

Produktdetaljer

1. Højpræcisionsdesignstandarder

- Præcisionsføring: Styresøjler og styrehylstre med en pasnøjagtighed på ±0,005 mm sikrer præcis hulrumslukning.

- Stiv struktur: Stivhed øget med 30%, forhindrer formdeformation og sikrer dimensionsstabilitet af plastdele.

- Præcisionspositionering: Placeringsnøjagtighed mellem formplader er ±0,003 mm, hvilket lægger grundlaget for højpræcisionsstøbning.

2. Forenklet Fine Gate System

- Point Gate Control: Dedikerede dyser muliggør 0,2-0,5 mm præcisionsstøbning, hvilket reducerer portmærker.

- Optimeret løbersystem: CAE-optimeret design forbedrer smelteflowbalancen med 40%, hvilket reducerer defekter.

- Automatisk portfjernelse: Integreret mekanisme afbryder automatisk porten, hvilket eliminerer behovet for manuel sekundær behandling.

3. Tre-plade præcisionsstruktur

Tre-pladepasning: Præcisionspasning mellem hulrumspladen, kernepladen og fikseringspladen sikrer støbningsnøjagtighed.

- Fire styresøjler: Sikrer koaksialitet mellem hulrummet og kernen og undgår excentrisk slid.

- Hurtig låsning: Reducerer formsamlingstiden med 60%, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​formændringen.

4. Avanceret temperaturkontrolsystem

- Præcisionstemperaturkontrol: Uafhængigt vandkredsløb med temperaturkontrolnøjagtighed ±1℃ sikrer stabil temperatur.

- Ensartet køling: Optimeret vandkredsløb reducerer deldeformation under afkøling.

- Hurtig cykling: Køleeffektivitet forbedret med 35 %, støbecyklus forkortet med 25 %.

5. Precision Ejection System

- Præcisionsudstødning: Ejektorstifter og returstænger arbejder sammen for at sikre en jævn udtagning af plastikdele.

Ensartet udstødningskraft: Optimeret layout reducerer plastikdelens deformation og forbedrer udbyttet.

- Sikker nulstilling: Fjedermekanisme sikrer sikker formlukning.

Produktapplikationer

1. Elektronikindustrien: Konnektorer, optiske præcisionskomponenter osv. (høj præcision, høje krav til overfladefinish).

2. Bilindustrien: Sensorer, præcisionsinteriørdele osv. (strenge miljømæssige og strukturelle krav).

3. Medicinsk udstyr: Sprøjter, monitorhuse osv. (standarder af medicinsk kvalitet).

4. Kommunikationsudstyr: Fiberoptiske stik, præcisionshuse osv. (stabil høj præcision).

Fremstillingsproces

1. Præcisionsdesign: Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base bruger software som Moldflow og UG til at fuldføre formflowanalyse og 3D-design (nøjagtighed 0,001 mm).

2. Præcisionsmaterialevalg: Formbasen bruger P20/718 stål, og hulrummet/kernen bruger NAK80/S136 stål (hårdhed 48-52HRC), kombineret med importerede standarddele.

3. Præcisionsbearbejdning: Gennem flere præcisionsprocesser er nøglenøjagtigheden ±0,005 mm, og overfladeruheden er så lav som Ra0,2μm.

4. Montering og fejlretning: Temperaturstyret samling, efter prøvestøbning, parameteroptimering og nøjagtighedsbekræftelse, opfylder designkravene.

Tekniske fordele

1. Præcisionsfordel: Tilpasningsnøjagtighed ≤ ±0,005 mm, fremragende plastdeloverflade, hvilket reducerer efterbehandling.

2. Strukturel fordel: Forenklet design, høj stivhed, høj standardisering, nem betjening og vedligeholdelse.

3. Ydeevnefordel: Høj effektivitet, stabil drift, lang levetid, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

4. Operationel fordel: Praktisk forminstallation, enkel justering, hvilket reducerer nedetid.

Kvalitetssikringssystem

1. Kvalitetskontrol: Kvalitetsinspektion i fuld proces, ISO9001 certificeret, med klart definerede processtandarder.

2. Testudstyr: Udstyret med højpræcisionsudstyr såsom en koordinatmålemaskine (CMM) og et dataanalysesystem.

3. Kvalitetssporbarhed: Sporbarhed i fuld proces, omfattende journalføring og kontinuerlig procesoptimering.

Eftersalgsservice og teknisk support

1. Teknisk support: Professionelt team tilgængeligt 24/7 for at yde fjerndiagnosevejledning.

2. Uddannelsesydelser: Drifts- og vedligeholdelsestræning og teknisk udveksling leveres.

3. Kvalitetssikring: 12 måneders garanti, regelmæssige inspektioner og hurtig problemløsning.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er de vigtigste anvendelser af Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base?

A1: Denne formbase er hovedsageligt velegnet til støbning af plastdele med ekstremt høje krav til dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet, såsom elektroniske stik, optiske præcisionskomponenter, huse til medicinsk udstyr og præcisionsautodele.

Q2: Hvordan er formpræcisionen garanteret?

A2: Præcision er garanteret gennem højpræcisionsdesign, valg af materialer af høj kvalitet, præcisionsbearbejdningsprocesser og et strengt kvalitetskontrolsystem. Præcisionen af ​​nøgleoverflader kontrolleres inden for ±0,005 mm, og hulrummets overfladeruhed når Ra0,2μm.

Q3: Hvad er levetiden for Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base?

A3: Under normale brugs- og vedligeholdelsesforhold kan formens levetid nå 500.000-1.000.000 cyklusser. Den specifikke levetid afhænger af faktorer som produktstruktur, materialevalg og brugsforhold.

Q4: Hvad er leveringscyklussen?

A4: Afhængigt af kompleksiteten og mængden af ​​formen er leveringscyklussen typisk 8-16 uger. Simple skimmelsvampe kan tage 4-6 uger, mens komplekse skimmelsvampe kan tage mere end 20 uger.

Q5: Tilbyder du tilpassede tjenester?

A5: Ja, vi leverer tilpasset design og tjenester baseret på kundens specifikke produktbehov og anvendelsesscenarier, herunder strukturel optimering, materialevalg og optimering af støbeprocesparameter.